Epoksi Boyalı ST-37 Tanklı Mandiox / AS-FE-MN Filtre Sistemi Hydro Filter 1600 (Yüzey Borulamalı) - Elektrikli Aktüatörlü

Epoksi Boyalı ST-37 Tanklı Mandiox / AS-FE-MN Filtre Sistemi Hydro Filter 1600 (Yüzey Borulamalı) - Elektrikli Aktüatörlü, kuyu, kaynak ve benzeri yeraltı sularında görülen demir (Fe), mangan (Mn) ve arsenik (As) için tasarlanmış endüstriyel bir filtrasyon sistemidir. Model adındaki AS-FE-MN ifadesi, sistemin bu parametrelere yönelik kurgulandığını gösterir.

Sistemde 2000 kg Mandiox filtre medyası ve 800 kg quartz kullanılır. Gövde epoksi boyalı ST-37 çelik tanktır. Servis ve drenaj hatları DN 80 flanşlı bağlantılarla tesisata bağlanır. Yüzey borulama ve elektrikli aktüatörler sayesinde servis ve geri yıkama arasındaki geçişler otomatik olarak yapılabilir.

Demir ve mangan, suda kırmızımsı ya da koyu renkli lekelere, metalik tada ve tesisatta tortu birikimine yol açar. Hydro Filter 1600, bu sorunları yaşayan tesislerde suyun berraklığını ve tadını iyileştirmeye, armatür ile ekipmanları lekelenme ve birikimden korumaya yardımcı olur.

Hydro Filter 1600 Öne Çıkan Özellikleri

• Mandiox filtre medyası: Tankta bulunan 2000 kg Mandiox, demir ve manganın katalitik oksidasyonla tutulmasını sağlar.
• Quartz destek katmanı: 800 kg quartz, medya yatağını taşır ve suyun yatak boyunca dengeli dağılmasına katkı verir.
• Epoksi boyalı tank: ST-37 çelik gövde, epoksi boya ile korozyona karşı korunur.
• Elektrikli aktüatör: Vanalar elektrikli aktüatörlerle açılıp kapanır, böylece geri yıkama elle müdahale gerektirmeden yürütülebilir.
• Yüzey borulama: Vana ve hatlar tankın ön yüzünde toplanır, bu da kontrol ve servis erişimini kolaylaştırır.
• DN 80 flanşlı bağlantı: Servis ve drenaj hatlarında DN 80 flanş bağlantı kullanılır.
• Çok parametreli kullanım: Arsenik, demir ve mangan içeren sular için tek gövdede çözüm sunar.

Teknik Özellikler

Mandiox Filtrasyon Nasıl Çalışır?

Mandiox, mangan dioksit esaslı bir filtre medyasıdır. Sudaki çözünmüş metalleri yüzeyinde oksitleyerek katı hâle getirir ve yatakta tutar.

1. Suyun tanka girişi

   Ham su, servis hattındaki flanşlı bağlantıdan tanka girer ve üst dağıtıcı üzerinden medya yatağının üzerine yayılır.

2. Oksidasyon ve tutma

   Su Mandiox katmanından geçerken çözünmüş demir ve mangan katalitik etkiyle oksitlenir, oluşan partiküller yatakta tutulur. Arsenik de medya yüzeyinde tutularak sudan uzaklaştırılır.

3. Quartz katmanından geçiş

   Su, alt kısımdaki quartz katmanından geçerek toplayıcı sisteme ulaşır ve arıtılmış olarak servis hattına çıkar.

4. Geri yıkama

   Yatakta biriken oksitler zamanla basınç kaybına yol açar. Elektrikli aktüatörler vanaları geri yıkama konumuna alır, su ters yönde akarak birikintileri gevşetir ve drenaj hattından atar.

Avantajları

Bu sistemin avantajları, kullanılan medyanın niteliği ile otomasyona uygun vana yapısının birleşiminden gelir.

• Demir ve manganın yol açtığı renk, leke ve metalik tat sorunlarını azaltmaya yardımcı olur.
• Tesisat, depo, ısıtıcı ve proses ekipmanlarında tortu birikimini sınırlar.
• Elektrikli aktüatörler, geri yıkamayı operatör müdahalesine daha az bağımlı kılar.
• Yüzey borulama, vana ve bağlantıların gözle kontrolünü ve servisini kolaylaştırır.
• DN 80 flanşlı bağlantılar, endüstriyel tesisata sağlam ve sökülebilir bir bağlantı imkânı sunar.
• Epoksi kaplı çelik tank, metal gövdenin korozyona karşı korunmasına yardımcı olur.

Kimler İçin Uygundur?

• Kuyu suyu kullanan ve suyunda demir ya da mangan bulunan işletmeler
• Su analizinde arsenik tespit edilmiş kaynakları kullanan tesisler
• Kırmızımsı veya kahverengi lekelenme sorunu yaşayan sanayi tesisleri
• Yumuşatma ya da ters ozmoz sistemi öncesinde demir ve mangan ön arıtımına ihtiyaç duyanlar
• Geri yıkamayı otomatik yürütmek isteyen, otomasyon altyapısı olan tesisler
• Yüksek debili hatlara flanşlı bağlantıyla entegre edilecek çelik gövdeli bir sisteme ihtiyaç duyan projeler
• Toplu konut, site ve kampüs gibi merkezi su beslemesi olan yapılar

Elektrikli Aktüatörlü Yüzey Borulama

Hydro Filter 1600'ün bu varyantında servis, geri yıkama ve durulama konumları arasındaki geçiş, yüzey borulamaya bağlı vanaların elektrikli aktüatörlerle hareket ettirilmesiyle sağlanır. Bu yapı, filtrenin zaman, basınç farkı veya tesis otomasyonundan gelen sinyallerle yönetilmesine uygun bir altyapı sunar. Kontrol senaryosu, tesisin otomasyon kurgusuna ve ürünle gelen dokümanlara göre belirlenir.

Yüzey borulamada vanaların ve hatların tankın önünde toplanması, arıza tespiti ve bakım sırasında personelin ekipmana kolayca ulaşmasını sağlar. Elektrikli aktüatör tercih edilmesi, basınçlı hava hattı bulunmayan tesislerde de otomatik çalışmayı mümkün kılar.

Nerelerde Kullanılır?

Sanayi ve üretim tesisleri

Proses ve kullanım suyu kuyudan sağlanan fabrikalarda, demir ve manganın ekipman ve ürün üzerinde leke bırakmasını önlemeye yardımcı olur.

Gıda ve içecek işletmeleri

Yeraltı suyu kullanan işletmelerde, sonraki arıtma kademelerine giden suyun berraklığını artırmak için ön arıtma olarak konumlandırılabilir.

Tarım ve sera tesisleri

Damla sulama hatlarında demir ve mangan kaynaklı tıkanmaları azaltmak amacıyla kuyu suyunun arıtılmasında kullanılabilir.

Toplu konut ve siteler

Kuyu ya da kaynak suyuyla beslenen sitelerde, merkezi su deposuna gitmeden önce suyun arıtılmasına uygundur.

Belediye ve köy su sistemleri

Arsenik, demir ve mangan içeren kaynaklardan beslenen yerleşimlerde, merkezi arıtma tesisinin bir kademesi olarak değerlendirilebilir.

Doğru Modeli Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli?

Mandiox filtre sistemlerinde doğru seçim, suyun analizinden ve tesisin debi ihtiyacından başlar.

Su analizi

Demir, mangan ve arsenik değerleri ile pH ve çözünmüş oksijen gibi parametreler, medyanın verimini doğrudan etkiler. Seçim yapmadan önce yetkin bir laboratuvarda güncel su analizi yaptırın.

Debi ihtiyacı

Hydro Filter 1600 için servis debisi değeri 20 olarak verilmiştir. Tesisinizin anlık ve günlük su ihtiyacını bu değerle karşılaştırın; projelendirmede değerin birimini ve çalışma aralığını teknik ekibimizle teyit edin.

Bağlantı ve tesisat uyumu

Sistem servis ve drenaj hattında DN 80 flanşlı bağlantı kullanır. Mevcut tesisatın çapı ve drenaj hattının geri yıkama suyunu karşılayıp karşılayamayacağı önceden değerlendirilmelidir.

Ön oksidasyon ihtiyacı

Su analizine göre bazı uygulamalarda filtre öncesinde oksidan dozajı gerekebilir. Bu ihtiyaç, uzman bir mühendis tarafından suyun niteliğine göre belirlenmelidir.

Yerleştirme alanı ve otomasyon

Tankın, medyanın ve yüzey borulamanın yerleşimi için yeterli zemin ve servis boşluğu planlanmalı; elektrikli aktüatörler için uygun elektrik ve kontrol altyapısı hazırlanmalıdır.

Kurulum ve İlk Kullanım

1. Kurulumu, endüstriyel su arıtma sistemlerinde deneyimli yetkili bir servise ya da uzman bir tesisatçıya yaptırın.
2. Tankı taşıyabilecek düz ve sağlam bir zemin hazırlayın; sistemi dona ve doğrudan güneşe karşı korunan bir alana yerleştirin.
3. Medya dolumunu ve flanş bağlantılarını ürünle gelen kılavuza uygun şekilde yaptırın.
4. Drenaj hattının geri yıkama suyunu güvenli biçimde uzaklaştırabildiğinden emin olun.
5. Elektrikli aktüatörlerin elektrik ve kontrol bağlantılarını yetkili bir elektrik teknisyenine yaptırın.
6. İlk devreye almada kılavuzda belirtilen şekilde ilk geri yıkama ve durulamayı yaptırın; çıkış suyu berraklaşmadan kullanıma vermeyin.
7. Devreye alma sonrasında çıkış suyunu analiz ettirerek sistemin beklenen performansı gösterdiğini doğrulayın.

Bakım

Mandiox yatağının verimli kalması için düzenli geri yıkama esastır. Geri yıkama sıklığı; suyun demir ve mangan yüküne, günlük kullanım miktarına ve basınç kaybına göre değişir ve tesise özel olarak ayarlanmalıdır.

Medyanın ömrü ve değişim zamanı da suyun niteliğine ve işletme koşullarına bağlıdır. Çıkış suyunu periyodik olarak analiz ettirmek, medyanın ne zaman yenilenmesi gerektiğini anlamanın en güvenilir yoludur. Elektrikli aktüatörlerin, vana contalarının ve flanş bağlantılarının periyodik kontrolünü yetkili servise yaptırın; epoksi boyada hasar fark ederseniz korozyon ilerlemeden onarım yaptırın.

Verimi Koruyan Notlar

• Sistem uzun süre çalışmadıysa kullanıma vermeden önce geri yıkama ve durulama yaparak ilk suyu drenaja verin.
• Giriş ve çıkış basınç göstergelerini takip edin; basınç farkındaki belirgin artış geri yıkama ihtiyacına işaret eder.
• Elektrik kesintilerinden sonra aktüatörlerin doğru konuma döndüğünü kontrol edin.
• Ham su kaynağında değişiklik olduğunda su analizini yenileyin ve ayarları buna göre gözden geçirtin.
• Filtre odasını temiz ve kuru tutun; vana ve bağlantılarda sızıntı izi olup olmadığına ara sıra bakın.

Sık Sorulan Sorular

Önemli Kullanım Bilgileri

• Sisteme sıcak su bağlamayın; giriş suyunun sıcaklığını kılavuzdaki sınırlar içinde tutun.
• Tankı, vanaları ve hatları dona karşı koruyun.
• Giriş basıncını ürünle gelen kılavuzda belirtilen aralıkta tutun; gerekirse basınç düşürücü kullanın.
• Elektrikli aktüatörlerin bağlantısını topraklı ve uygun bir elektrik altyapısına yaptırın.
• Bakım ve müdahale öncesinde su girişini kapatın, sistemin basıncını boşaltın ve elektriği kesin.
• İçme suyu amaçlı kullanımlarda arıtılmış suyun uygunluğunu yetkin bir laboratuvarda analiz ettirin.

Endüstriyel Demir ve Mangan Arıtımında Güvenilir Bir Seçenek

Hydro Filter 1600, 2000 kg Mandiox ve 800 kg quartz medyası, epoksi boyalı ST-37 tankı ve DN 80 flanşlı bağlantılarıyla; kuyu ve kaynak suyu kullanan sanayi tesisleri, tarım işletmeleri, toplu konutlar ve yerel su sistemleri için demir, mangan ve arsenik arıtımında dayanıklı bir çözüm sunar. Elektrikli aktüatörlü yüzey borulaması, otomatik ve kolay erişilebilir bir işletme sağlar.

Tesisinize uygun diğer seçenekleri karşılaştırmak için endüstriyel filtrasyon sistemleri kategorimizi, daha kompakt uygulamalar için FRP tank modelleri sayfamızı inceleyebilirsiniz. Yumuşatma ve ön arıtma ihtiyaçlarınız için tüm yumuşatma ve endüstriyel ürünler de sitemizde; fiyatlarımız KDV dahil TL olarak listelenir ve su analizinize göre doğru sistemi seçmeniz için bize ulaşabilirsiniz.