Epoksi Boyalı ST-37 Tanklı Mandiox / AS-FE-MN Filtre Sistemi Hydro Filter 2400 (Yüzey Borulamalı) - Elektrikli Aktüatörlü

Epoksi Boyalı ST-37 Tanklı Mandiox / AS-FE-MN Filtre Sistemi Hydro Filter 2400 (Yüzey Borulamalı) - Elektrikli Aktüatörlü, sudaki demir, mangan ve arseniğin giderilmesine yönelik endüstriyel ölçekli bir basınçlı filtre sistemidir. Adındaki AS-FE-MN ifadesi arsenik (As), demir (Fe) ve mangan (Mn) parametrelerini işaret eder. Sistemin kalbinde bu kirleticiler için kullanılan Mandiox filtre medyası bulunur.

Tank, epoksi boya ile kaplanmış ST-37 karbon çelikten üretilmiştir. Vanalar ve borular tankın ön yüzünde toplanan yüzey borulamalı yapıdadır. Vanaların konumunu elektrikli aktüatörler değiştirir. Böylece servis, geri yıkama ve durulama gibi işlemler otomasyon altyapısıyla yönetilebilir.

Sistemde 4600 kg Mandiox ve 700 kg kuvars medya kullanılır. Servis ve drenaj hatları DN 125 flanş bağlantılıdır. Bu yapısıyla, yüksek debili su ihtiyacı olan tesislerde kuyu ya da yüzey suyundaki demir ve mangan kaynaklı renk, koku ve leke sorunlarını azaltmak için tasarlanmıştır.

Hydro Filter 2400 Mandiox Filtre Öne Çıkan Özellikleri

• Mandiox filtre medyası: Sistemde demir, mangan ve arsenik giderimine yönelik 4600 kg Mandiox medya bulunur.
• Kuvars destek katmanı: 700 kg kuvars medya, ana medyanın altında destek ve dağıtım katmanı olarak görev yapar.
• Epoksi boyalı ST-37 tank: Karbon çelik tank gövdesi, epoksi boya kaplamasıyla dış etkenlere karşı korunur.
• Elektrikli aktüatörler: Vanalar elektrikle hareket eder ve el ile müdahale ihtiyacı azalır.
• Yüzey borulama: Vana ve borular tankın ön yüzünde toplanır; bu düzen izlemeyi ve servis erişimini kolaylaştırır.
• DN 125 flanş bağlantı: Servis ve drenaj hatları DN 125 flanşlı bağlantı ile tesisata bağlanır.
• Yüksek servis debisi: Kataloğa göre servis debisi, 20 m/s filtrasyon hızı esas alınarak 45 olarak belirtilmiştir.
• Geri yıkanabilir yapı: Biriken çökeltiler geri yıkama ile medyadan uzaklaştırılır ve filtre yeniden servise alınır.

Teknik Özellikler

Mandiox Filtre Sistemi Nasıl Çalışır?

Mandiox, mangan dioksit esaslı katalitik bir filtre medyasıdır. Çözünmüş haldeki demir ve manganı yüzeyinde oksitleyerek tutulabilir parçacıklara dönüştürür.

1. Giriş ve dağıtım

   Ham su, flanşlı servis hattından tanka girer. Üst dağıtım sistemi suyu medya yüzeyine yayar ve suyun yatak boyunca dengeli ilerlemesine yardımcı olur.

2. Katalitik oksidasyon

   Su Mandiox katmanından geçerken çözünmüş demir ve mangan, medya yüzeyinde oksitlenerek çökelebilir forma dönüşür. Arsenik gibi bazı bileşenler de oluşan oksitlere bağlanarak tutulabilir.

3. Filtrasyon ve destek katmanı

   Oluşan parçacıklar medya yatağında tutulur. Alttaki kuvars katmanı ana medyayı destekler ve arıtılmış suyun alt toplama sistemine düzgün ulaşmasını sağlar.

4. Geri yıkama

   Yatakta çökelti biriktikçe su akışı ters yönde verilir. Medya gevşer ve tutulan parçacıklar drenaj hattından dışarı atılır. Vana konumlarını elektrikli aktüatörler değiştirir.

5. Durulama ve servise dönüş

   Geri yıkamanın ardından yapılan durulama, medya yatağını yeniden oturtur. İlk bulanık su drenaja gönderildikten sonra sistem servise döner.

Hydro Filter 2400 Sisteminin Avantajları

Bu sistem; büyük medya hacmini, çelik tank gövdesini ve elektrikle tahrik edilen vanaları bir araya getirir. Böylece sürekli ve yüksek debili su ihtiyacı olan tesislerde demir ve mangan kontrolü düzenli biçimde yapılabilir.

• Demir ve mangan kaynaklı kırmızımsı-kahverengi renk, metalik tat ve lekelenme sorunlarının azalmasına katkı sağlar.
• Tesisat, armatür, ısı eşanjörü ve proses ekipmanında demir ve mangan birikimini sınırlamaya yardımcı olur.
• Arka sıradaki yumuşatma, ters ozmoz gibi sistemler için ön arıtma görevi görerek bu ekipmanın yükünü hafifletir.
• Elektrikli aktüatörler, vana işlemlerinde operatör müdahalesini azaltır ve otomasyon sistemleriyle entegrasyona uygundur.
• Yüzey borulama sayesinde vanalar tek bir cephede toplanır; kontrol ve servis işlemleri daha düzenli yürütülür.

Kimler İçin Uygundur?

• Kuyu suyunda demir ve mangan sorunu yaşayan sanayi tesisleri
• Ham suyunda arsenik, demir ve mangan giderimi gereken su arıtma projeleri
• Yüksek debili proses suyu kullanan fabrikalar
• Belediye, site ya da toplu yaşam alanlarına su sağlayan merkezi arıtma tesisleri
• Yumuşatma ya da ters ozmoz sistemi öncesinde ön arıtma ihtiyacı bulunan işletmeler
• Vana işlemlerini otomasyonla yönetmek isteyen tesis işletmecileri
• Ekipmanını DN 125 flanşlı hatlara bağlayacak büyük ölçekli tesisatlar

Elektrikli Aktüatör ve Yüzey Borulama Yapısı

Bu varyantta filtrenin vanaları el ile ya da pnömatik olarak değil, elektrikli aktüatörlerle açılıp kapanır. Aktüatörler elektrik sinyaliyle konum değiştirdiği için geri yıkama ve durulama gibi adımlar bir kontrol panosu ya da tesis otomasyonu üzerinden yönetilebilir. Bu yapı, basınçlı hava altyapısı bulunmayan tesislerde de vana otomasyonu kurmayı kolaylaştırır.

Yüzey borulamalı tasarımda giriş, çıkış, geri yıkama ve drenaj hatları tankın ön yüzünde düzenlenir. Bu sayede vana konumları ve bağlantılar tek bakışta izlenebilir. Epoksi boyalı ST-37 çelik tank ise bu borulama düzeni için sağlam bir taşıyıcı gövde oluşturur.

Nerelerde Kullanılır?

Sanayi ve üretim tesisleri

Demir ve mangan içeren kuyu suyunun proseste, kazan besleme öncesinde ya da yıkama hatlarında kullanıldığı tesislerde ön arıtma olarak görev yapar.

Gıda ve içecek işletmeleri

Ürün kalitesini etkileyebilecek renk, tat ve tortunun kontrol altına alınması gereken üretim sularında arıtma hattının bir parçası olarak kullanılabilir.

Merkezi su arıtma tesisleri

Belediye, toplu konut ya da tatil köyü gibi yerlerde, kuyu kaynaklı suyun dağıtım öncesinde arıtılmasında görev alabilir.

Tarımsal ve seracılık uygulamaları

Demir ve mangan kaynaklı tıkanma ve lekelenmenin sorun olduğu sulama hatlarında, damlama sistemlerini korumaya yönelik ön arıtma olarak değerlendirilebilir.

Membran ve yumuşatma sistemleri öncesi

Ters ozmoz membranlarını ve su yumuşatma sistemleri reçinesini demir ve mangan kirlenmesine karşı korumak için bu sistemlerin önüne yerleştirilir.

Doğru Modeli Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli?

Mandiox filtre seçimi, ham suyun niteliği ve tesisin su ihtiyacı birlikte değerlendirilerek yapılmalıdır.

Ham suyun niteliği

Suyunuzdaki demir, mangan ve arsenik değerleri ile pH ve çözünmüş oksijen gibi parametrelerin bilinmesi gerekir. Mandiox medyanın verimi bu değerlere bağlıdır ve bazı sularda oksidan dozlaması gerekebilir.

Debi ihtiyacı

Tesisin anlık ve günlük su tüketimini, sistemin 20 m/s filtrasyon hızı için 45 olarak verilen servis debisiyle karşılaştırın. İhtiyaç bu değerin üzerindeyse paralel çalışan birden fazla filtre düşünülebilir.

Bağlantı ve tesisat uyumu

Servis ve drenaj hatları DN 125 flanşlıdır. Mevcut tesisatınızın bu bağlantı çapına uygun olup olmadığını ve geri yıkama suyunun tahliye edileceği drenaj kapasitesini kontrol edin.

Yerleştirme alanı ve zemin

4600 kg Mandiox ve 700 kg kuvars medya ile birlikte su dolu tankın ağırlığı yüksektir. Zemin taşıma kapasitesini ve servis için gereken çevre boşluğunu proje aşamasında belirleyin.

Vana tahrik türü ve tank seçimi

Elektrikli aktüatörlü yapı, elektrik altyapısı uygun tesislerde avantaj sağlar. Farklı tank ve vana seçenekleri için endüstriyel filtrasyon sistemleri ve otomatik kontrol valfi modelleri arasında karşılaştırma yapabilirsiniz.

Kurulum ve İlk Kullanım

1. Kurulumu, endüstriyel filtrasyon sistemlerinde deneyimli yetkili bir servise ya da uzman bir tesisat ekibine yaptırın.
2. Tankı düz, sağlam ve ağırlığı taşıyabilecek bir zemine yerleştirin; dona ve doğrudan hava koşullarına karşı korunan bir alan seçin.
3. DN 125 flanşlı servis ve drenaj hatlarını, kılavuza uygun conta ve bağlantı elemanlarıyla tesisata bağlayın.
4. Elektrikli aktüatörlerin enerji ve kumanda bağlantılarını yetkili bir elektrikçiye yaptırın.
5. Medya dolumunu ve ilk devreye almayı ürünle gelen kılavuzdaki sıraya göre gerçekleştirin.
6. İlk geri yıkama ve durulamayı yapın; çıkan su berraklaşana kadar suyu drenaja gönderin, ardından sistemi servise alın.

Bakım

Mandiox filtrenin düzenli çalışması büyük ölçüde geri yıkamanın zamanında ve yeterli yapılmasına bağlıdır. Geri yıkama sıklığı, ham sudaki demir ve mangan yüküne ve kullanılan su miktarına göre değişir. Giriş ile çıkış arasındaki basınç farkının artması, yatakta çökelti biriktiğine işaret edebilir.

Mandiox ve kuvars medya zamanla aşınabilir ya da verimini kaybedebilir. Medya kontrolü ve yenileme ihtiyacı suyun niteliğine ve işletme koşullarına göre değişir. Bu nedenle çıkış suyu kalitesi düzenli izlenmelidir. Elektrikli aktüatörlerin çalışması, vana sızdırmazlığı ve tank yüzeyindeki epoksi boya da periyodik bakımlarda gözden geçirilmelidir.

Verimi Koruyan Notlar

• Çıkış suyunun rengini ve berraklığını düzenli takip edin; değişiklik fark ettiğinizde geri yıkama ayarlarını servisinizle birlikte değerlendirin.
• Uzun süre bekleyen sistemi yeniden devreye alırken bir geri yıkama ve durulama yapın.
• Ham suyun niteliği değiştiğinde, örneğin yeni bir kuyu devreye alındığında, sistem ayarlarını yeniden gözden geçirin.
• Kontrol panosundaki arıza ve uyarı kayıtlarını düzenli olarak inceleyin.
• Drenaj hattının tıkanmadığından emin olun; geri yıkama suyunun serbestçe tahliye edilmesi medyanın temizlenmesi için önemlidir.

Sık Sorulan Sorular

Önemli Kullanım Bilgileri

• Sisteme sıcak su bağlamayın; giriş suyunun kılavuzda belirtilen sıcaklık koşullarına uygun olduğundan emin olun.
• Tankı, vanaları ve boruları dona karşı koruyun.
• Giriş basıncını ürün kılavuzunda belirtilen aralıkta tutun; gerekirse basınç düşürücü kullanın.
• Elektrikli aktüatörlerin bağlantılarını uygun koruma elemanlarıyla yapın ve elektrik işlerini yalnızca yetkili kişilere yaptırın.
• Bakım ve müdahale öncesinde sistemin enerjisini kesin ve tank basıncını boşaltın.
• Oksidan ya da kimyasal dozlama yapılıyorsa ürün güvenlik bilgilerine ve kılavuza uyun.

Hydro Filter 2400 ile Demir ve Mangan Kontrolü

Hydro Filter 2400 Mandiox filtre sistemi; epoksi boyalı ST-37 çelik tankı, yüzey borulaması, elektrikli aktüatörleri ve DN 125 flanşlı bağlantılarıyla yüksek debili tesisler için tasarlanmıştır. Demir, mangan ve arsenik içeren kuyu ya da yüzey sularının arıtılmasında, sanayi, merkezi arıtma ve ön arıtma uygulamalarında değerlendirilebilir.

Tesisinizin su niteliğine ve debi ihtiyacına uygun yapılandırmayı belirlemek için ürün bilgilerini proje değerlerinizle birlikte inceleyebilirsiniz. Sorularınız için bizimle iletişime geçebilirsiniz; fiyatlarımız KDV dahil TL olarak sunulur.